1zu1

1zu1 stei­gert Spritzguss-Kapazität mit Alu-Werkzeugen auf über 100.000 Teile

High-Tech-Unternehmen rea­li­sierte Rekord­pro­jekt für Medizintechnik-Unternehmen BluSense-Diagnostics

Dorn­birn, 14. Juni 2022 – Opti­mierte Aluminium-Werkzeuge ermög­li­chen Spritzguss-Spitzenleistungen im Eil­tempo: 1zu1 fer­tigt mit­tel­große Serien bis 100.000 Stück. Durch die Beschich­tung der im Haus gefer­tigten Alu-Werkzeuge lassen sich die Los­größen weiter stei­gern. So hat 1zu1 für das däni­sche Medizintechnik-Unternehmen BluSense-Diagnostics 325.000 Vor­se­ri­en­teile in Rein­raum­qua­lität pro­du­ziert. Das High-Tech-Unternehmen beglei­tete das Pro­jekt vom ersten Pro­totyp bis zum seri­en­reifen Pro­dukt. Damit ermög­licht 1zu1 seinen Kunden den naht­losen Über­gang zur Massenproduktion.

1zu1 erwei­tert die Pro­duk­ti­ons­ka­pa­zität seiner Spritz­guss­ab­tei­lung. Höchste Qua­li­täts­stan­dards und opti­mierte Pro­duk­ti­ons­pro­zesse ermög­li­chen mit den von 1zu1 her­ge­stellten Aluminium-Werkzeugen ab sofort mit­tel­große Serien bis 100.000 Stück – und das im Express­ver­fahren. Die Kapa­zität kann zudem mit­tels che­mi­scher Beschich­tungs­ver­fahren weiter gestei­gert werden. „Von der Ent­wick­lung des Pilot­werk­zeugs über die Her­stel­lung des Pro­duk­ti­ons­werk­zeugs bis zur Qua­li­täts­kon­trolle mit­tels CT-Messung ver­gehen nur wenige Wochen“, berichtet Wolf­gang Humml, tech­ni­scher Geschäfts­führer von 1zu1.

Damit sorgt das High-Tech-Unternehmen in Zeiten vola­tiler Lie­fer­ketten für die rasche, kos­ten­güns­tige und garan­tierte Umset­zung seri­en­reifer Kunst­stoff­teile in Ori­gi­nal­werk­stoffen mit Größen bis zu 250 Mil­li­meter. „Wir ermög­li­chen unseren Kunden durch Rapid Too­ling eine naht­lose Vor­se­ri­en­pro­duk­tion mit hohen Stück­zahlen und ver­schaffen ihnen damit einen enormen Markt­vor­teil bis zum Start der Mas­sen­pro­duk­tion“, betont Humml.

Refe­renz­pro­jekt: Vor­sprung durch opti­male Entwicklung
Mikro­fluidik, Rein­raum­qua­lität und mehr als eine Vier­tel­mil­lion Exem­plare in der Vor­serie: Bei der Rea­li­sie­rung eines Spritzguss-Steckmoduls für die Ana­lyse von Virus­er­kran­kungen gelang 1zu1 und dem däni­schen Medizintechnik-Unternehmen BluSense-Diagnostics der per­fekte Ent­wick­lungs­pro­zess vom Pro­totyp bis zum seri­en­reifen Pro­dukt. Nach der erfolg­rei­chen Pilot­phase wurde für die Pro­duk­tion in nur sechs Wochen erst­mals ein beschich­tetes Alu-Werkzeug hergestellt.

Über ein che­mi­sches Beschich­tungs­ver­fahren wurde die Stand­zeit des Werk­zeugs deut­lich erhöht und die Ent­for­mung der Bau­teile ver­bes­sert. Das sorgt für höhere Pro­duk­ti­vität und gerin­geren Aus­schuss. Beste Vor­aus­set­zungen für die Fer­ti­gung kleiner und mitt­lerer Serien funk­ti­ons­taug­li­cher Bau­teile: „Das beschich­tete Werk­zeug ist drei­ein­halbmal härter als her­kömm­liche Alu-Werkzeuge und reicht nahe an gehär­tete Stahl­werk­zeuge heran“, erklärt Bernd Pat­scheider, Fer­ti­gungs­leiter Too­ling bei 1zu1.

Durch die exklu­sive Nut­zung der Spritzguss-Maschine im Rein­raum sowie eine Werk­zeug­aus­le­gung mit Heiß­kanal und Nadel­ver­schluss­düse, die keinen manu­ellen Kon­takt erfor­dert, kann 1zu1 die gefor­derte Seri­en­qua­lität in ISO Klasse 8 garan­tieren. Die Qua­lität der Teile wird zudem in defi­nierten Tran­chen mit­tels modernster Computertomographie-Messung geprüft. „All das ermög­licht eine umge­hende Reak­tion auf etwaige Abwei­chungen durch Werk­zeug­ver­schleiß, eine mini­male Markt­ein­füh­rungs­zeit sowie garan­tierte Lie­fer­ter­mine“, so Humml.

Info: www.1zu1.eu

 

Über 1zu1
Die 1zu1 Prototypen GmbH & Co KG mit Sitz in Dornbirn (Vorarlberg/Österreich) produziert Prototypen, Kleinserien- und Serienteile aus Kunststoff. Für die Fertigung setzt 1zu1 die wichtigsten 3D-Druck-Verfahren wie Lasersintern und Stereolithografie ein. Zusätzlich kommt Vakuumguss zum Einsatz. Im Spritzguss stellt das Unternehmen Kunststoffteile mit selbst gefertigten Aluminium-Werkzeugen her – bei Bedarf auch im eigenen Reinraum. Das Portfolio umfasst auch eine Vielzahl von Oberflächen- und Bedruckungstechniken.

Gegründet wurde das Unternehmen 1996 von Wolfgang Humml und Hannes Hämmerle, die bis heute Geschäftsführer sind. Seit 1. Februar 2022 ist 1zu1 Teil der schwedischen Prototal-Gruppe mit Sitz in Jönköping. Derzeit arbeiten 160 MitarbeiterInnen bei 1zu1. Zu den Kunden zählen unter anderem internationale Konzerne der Medizin- und Labortechnik, namhafte Geräte- und Powertoolhersteller sowie Industriegüterproduzenten.

 

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